空气消毒模拟实验舱

一，产品介绍

空气消毒模拟实验舱测试方法

1、灭菌:将试验中要用到的试验器皿灭菌。

2、通过高效滤器对气雾舱空气进行净化除菌,使其洁净度不低于7级(万级)。

3、调节气雾舱的温度和相对湿度,维持稳定-段时间后(以保证整个实验过程中温度和相对湿度相对恒定)气雾舱密闭,整个试验中不得再次打开。

4、打开操作间的送风装置,送入经过高效过滤器的循环风以维持操作间的空气压力为正压(15Pa~30Pa),防止试验舱中的微生物气溶胶外泄。

5、取试验菌悬液,用营养肉汤培养基稀释成所需浓度。按照喷雾染菌装置设定的压力、气体流量及喷雾时间喷雾染菌,要求边喷雾,边用空气搅拌设备(如风扇)搅拌。喷雾染菌完毕,要求继续搅拌10 min,然后静置15 min.

6、同时对试验组和对照组气雾室分别进行运行前细菌浓度采样,采样时间为1min~5min,采样时采样头应向上方。要求气雾室内空气中各阳性对照菌数应为5.0X10 CFU/m2 ~5.0X105 CFU/m' ,否则试验无效。

7、运转被测样机至厂家规定的最高除菌条件状态(如厂家没有规定,以最高风速、最大出风状态为准)。对于空调器产品,根据送风状态进行测试。

空气消毒模拟实验舱操作程序

1.待测紫外线空气消毒器的安装:

试验开始前，按待测紫外线空气消毒器的安装说明,将待测紫外线空气消毒器安装在试验气雾室内，连接好电源并确认能够正常工作，然后将门关闭。此后，-切试验操作和仪器设备的操作均在气雾室外通过带有密封袖套的窗口或遥控器进行。直至试验结束，才可将门打开。

2. 试验环境条件设定:

开启温、湿度调节装置，同时调节两个气雾室的温度和相对湿度至试验要求的温度(20 °C~25 °C)和相对湿度(50%~ 70%)。

3. 气溶胶喷雾染菌:

分别在对照组和试验组气雾室中，按照不同气溶胶喷雾器设定压力、气体流量和喷菌时间喷雾染菌。边喷雾染菌，边用风扇(搅拌器)搅拌。喷雾染菌完毕，继续搅拌5 min, 静止5 min。

4. 消毒前采样:

喷雾染菌完毕静止5min后，同时对对照组和试验组气雾室分别进行消毒前采样，作为对照组试验开始前和试验组消毒处理前的阳性对照(即染菌量)。气雾室内空气中各阳性对照菌数应达到5X10*CFU/m3~5X105CFU/m3(消毒试验*后一个时间对照组阳性对照菌数不得小于5X10* CFU/m3)。

5. 消毒处理:

按待测紫外线空气消毒器的使用说明,开机运行。

6. 消毒后采样:

紫外线空气消毒器作用至预定的第-一个时间(产品说明书规定时间的0.5倍),即刻对试验组和对照组气雾室同时进行采样;继续作用至*二个预定消毒时间(产品说明书规定的时间),再次对试验组和对照组气雾室同时进行采样。

7. 采样要求 :

将六级筛孔空气撞击式采样器固定在采样车上,并使之位于气雾室内*央位置距地面1.0m处,采样流量为28.3L/min,采样时间依据预测试验确定(一般对照组和试验组消毒处理前采样5 s~10 s,试验组消毒后视其消毒效果,如消毒合格采样5 min~10 min)。

8. 培养与结果观察:

采样后，无菌操作取出平板,置36 C士1 C培养箱培养48 h,进行活菌培养计数。在完成试验组与阳性对照组采样后,将未用的同批培养基与上述两种样本同时进行培养，作为阴性对照。若阴性对照组有菌生长，说明所用培养基有污染,试验无效，更换无菌器材重新进行。

9. 对气雾室消毒处理:

全程试验完毕,对气雾室表面和空气中残留的细菌做*终消毒后,打开通风机,过滤除菌排风，排除气雾室内滞留的污染空气。

上海科绿特专业制造空气消毒模拟舱 ，用于进行消毒效果评价试验，符合2002版，GB21551.3-2010，GB28235-2020，GB28235-2020，GB/18803-2002，GB/T38504-2020，GB 28232-2020 ，GB 50243-2002，GB/T38498-2020国标有关空气消毒模拟舱的试验方法.

二，技术参数