产品概述
一，产品介绍
1、4舱甲醛释放量恒温恒湿室测定饰面人造板材时，用于测试的板材应用不含甲醛的胶带进行边沿密封处理；
2、人造木板、粘合木结构材料、壁布、帷幕应垂直放在试验箱内的中心位置，材料之间距离不应小于200mm，并与气流方向平行；
3、地毯、地毯衬垫应正面向上平铺在环境测试舱底，使空气气流均匀地从试样表面通过；
4、环境测试舱法规定人造木板或游离甲醛释放量应每天测试一次，当连续两天测试浓度下降不大于5%时，可认为达到了平衡状态。以后两次测试值的平均值作为材料游离甲醛释放量测定值；如果测试第28天仍然达不到平衡状态，可结束测试，以第28天的测试结果作为游离甲醛释放量测定值；
4舱甲醛释放量恒温恒湿室材料清单如下：
1、设备外观：深灰色涂镀层应平整光滑，色泽均匀，边与边之间缝隙均匀细小,不应有露底、起层、鼓泡、斑痕、较深划痕等缺陷；
2、测试舱内壁：材料为304镜面不锈钢整体焊接，不锈钢厚度不小于2mm，内壁外观应平整光滑，色泽均匀，不得有鼓泡、划痕，所有的边、角均制成圆角，可用水洗清洁，内壁板之间的搭接处可采用无缝满焊，焊接处及周围抛光、无变形，密封材料和其它与测试舱内空气接触的器件，应不产生、不吸附挥发性有机化合物(V0C)和甲醛，对检测无干扰，且满足测试舱内背景要求.
3、气候箱采用夹套方式控制测试舱环境温度，测试舱内部无冷凝管、增湿器及冷凝水蓄接池等；制冷和加热组件以及循环叶轮组件都安装在循环风道中；为了降低夹套空气层对测试舱空气的影响，要求测试舱和外保温舱共用一扇大门;
二，技术参数
型号 | KLT-V/4-200 | KLT-V/6-200 | ||||
标称单舱有效容积（升） | 200(1±2%) | |||||
工作仓数量 | 4个 | 6个 | ||||
内部尺寸 （m） | W | 0.52 | ||||
D | 0.65 | |||||
H | 0.60 | |||||
外部尺寸 （m） | W | 2.1 | 2.8 | |||
D | 1.3 | 1.3 | ||||
H | 1.9 | 1.9 | ||||
性 能 | 温度范围 | 20～60℃ | ||||
湿度范围 | 30～95 % RH | |||||
温度偏差 | ≤ ±1 ℃ | |||||
湿度偏差 | ≤ ± 1% RH | |||||
温度均匀度 | ≤±1 ℃ | |||||
湿度均匀度 | ≤ ±1% RH | |||||
温度波动度 | ≤ ±0.5 ℃ | |||||
湿度波动度 | ≤ ± 1% RH | |||||
换气率 | 0.2-1.5次/小时 | |||||
密封性 | 舱内空气泄漏率＜5%x供气率或加压1kpa过压，气体泄漏率少于0.5%舱容/min | |||||
中心风速 | 0.1-0.3m/s（连续可调） | |||||
相对正压 | 10±5pa | |||||
加标回收率 | ＞80% | |||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.005; TVOC：≤0.2 | |||||
温度控制方法 | 空气夹套法（冷热对抗平衡法） | |||||
湿度控制方法 | 干气、湿气比例双向调节法 | |||||
材料 | 外壳 | Q235A冷轧钢板1.5mm，表面静电喷涂、白色 | ||||
内箱 | SUS304镜面不锈钢1.5mm（8k镜面） | |||||
绝热 | 高密度聚氨酯发泡+XPS（高温矿棉） | |||||
密封 | 硅胶（食品级）、聚四氟乙烯 | |||||
操作控制 | 显示器 | 7英寸彩色触摸屏，分辨率800x480，远程控制（可选）} | ||||
自动记录项目 | 温度、湿度、压力（可选）、流量（可选）、运行时间、故障记录 | |||||
控制方式 | 温控：比例、积分、微分（P.I.D）；系统控制:PLC+HMI | |||||
分辨率 | 温度：0.1 ℃; 湿度:0.1% RH | |||||
通讯接口 | 1个USB-A，一个USB-B，1个RS232，1个RS485,1个RJ-45（可选） | |||||
粗存、记录功能 | 内存，U盘，SD卡 | |||||
补水水质、周期 | 蒸馏水；＞30天（连续运行） | |||||
电源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四线+保护接地 | |||||
装机容量（Kw） | 7.0 | 9.0 | ||||
重量（Kg） | 650 | 850 | ||||
噪音（dB） | ≤ 65dB | |||||
系统保护 | 制冷系统高低压保护、过流保护；超温保护；电机过流保护；缺水保护； 电源欠相、相序保护等等。 | |||||
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