液压材料试验机常见故障解决方法
液压材料试验机常见故障一：
度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。2.指针转动轴脏，应清洗。3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。5.测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
液压材料试验机常见故障二：
做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧
型号 | WAW-100B |
大试验力(KN) | 100 |
试验力测量范围 | 2%-100% |
试验力示值相对误差 | ＜示值的±1% |
试验力分辨率 | 大载荷1/300000 |
变形示值相对误差 | ＜示值的±1% |
变形分辨率 | 大变形量1/300000 |
大拉伸试验空间（mm） | 680 |
压缩空间（mm） | 420 |
活塞行程（mm） | 150 |
立柱间距（mm） | 440 |
圆试样夹持范围（mm） | Φ6-Φ26 |
扁试样夹持厚度（mm） | 0-30 |
扁试样大夹持宽度（mm） | 75 |
压盘尺寸(mm) | 200*200 |
弯曲支点两点间大距离（mm） | 300 |
弯曲支滚宽带（mm） | 140 |
夹紧方式 | 液压夹紧 |
主机外形尺寸（mm） | 750*600*2000 |
油源控制台尺寸（mm） | 1100*750*1000 |
电机总功率（kw） | 2 |
重量（kg） | 1800 |