家具厂为什么要做甲醛VOC释放量的测试
近日，有媒体报道称，苏州某人的婚房装修完晾了两个月，可房里味道还是很呛人，于是请当地质检院检测空气。结果显示，室内甲醛、苯、二甲苯和TVOC（总挥发性有机化合物）严重超标。
新装房晾多久可以入住，新华社记者采访了10位市民，3人认为短期限是三个月，1人认为时间越长越好，3人认为至少一年以上，两人认为应该过一个夏天再入住，夏天气温高，有利于散味儿，还有1人认为如果检测没有问题就可入住。
那么我们看看检测结果
一，甲醛测试情况
6户甲醛超标的家庭中，5户检测的两个点是客厅和卧室，1户检测的是主卧和次卧。按照技术标准，室内甲醛浓度总量不得大于0.10毫克/立方米。一户家庭主卧的甲醛浓度达到0.19毫克/立方米，客厅的甲醛浓度达到0.11毫克/立方米；有一户家庭卧室的甲醛浓度达到0.13毫克/立方米，客厅浓度达到0.12毫克/立方米。
在6户甲醛超标的家庭中，卧室甲醛超标的有6户，客厅甲醛超标的有3户。甲醛超标的家庭中，有一户只检测了主卧和次卧，没检测客厅。
二，甲醛来源:人造板材、化纤地毯、泡沫塑料等新装修的房子，甲醛的来源主要有人造板材、化纤地毯、泡沫塑料、油漆、涂料等。检测中卧室甲醛超标较多与摆放较大的衣柜有关，有些家庭在卧室铺设木地板，而人造板材，尤其是不合格人造板材的大量使用，也是造成卧室甲醛超标的重要因素。此外，一些家庭的新窗帘也可能造成甲醛超标。
因此我们需要在源头上去解决问题.如果这些板材本身的甲醛VOC的释放量不超标的话,我们再配合用水擦拭家具等等,就更安全了.因此家具厂一定要用甲醛VOC释放量环境舱做甲醛VOC释放量的检测,现在国家相应的标准也提到必须做这一类的测试。
型号 | KLT-NT2 | KLT-HT2 | |||
标称内容积（升） | 1000(1±2%) | ||||
内部尺寸 （mm） | W | 850 | |||
D | 1080 | ||||
H | 1100 | ||||
外部尺寸 （mm） | W | 1530 | |||
D | 1285 | ||||
H | 1572 | ||||
性 能 | 温度范围 | 15～40 ℃ | 15～250℃ | ||
湿度范围 | 30～80 % RH | 5～80 % RH | |||
温度偏差 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃（工作温度时） | |||
湿度偏差 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH（工作温度时） | |||
温度均匀度 | ≤±0.8 ℃ | ≤±0.8 ℃（工作温度时） | |||
湿度均匀度 | ≤ ±2 % RH | ≤ ±2 % RH（工作温度时） | |||
温度波动度 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃（工作温度时） | |||
湿度波动度 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH（工作温度时） | |||
换气率 | 0-2.5次/小时 | ||||
密封性 | 舱内空气泄漏率＜5%*供气率或加压1kpa过压，气体泄漏率少于0.5%舱容 | ||||
中心风速 | 0.1-1.0m/s（连续可调） | ||||
相对正压 | 10±5pa | ||||
加标回收率 | ＞80% | ||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.006; 单项VOC：≤0.002; TVOC：≤0.02 | ||||
温度控制方法 | 空气夹套法（冷热对抗平衡法） | ||||
湿度控制方法 | 干气、湿气比例双向调节法 | ||||
材料 | 外壳 | Q235A冷轧钢板1.5mm，表面静电喷涂、白色 | |||
内箱 | SUS304镜面不锈钢1.5mm（8k镜面） | ||||
绝热 | 高密度聚氨酯发泡+XPS | 矿物纤维 | |||
密封 | 硅胶（食品级）、聚四氟乙烯 | ||||
操作控制 | 显示器 | 7英寸彩色触摸屏，分辨率800x480，远程控制（可选） | |||
自动记录项目 | 温度、湿度、压力（可选）、流量（可选）、运行时间、故障记录 | ||||
控制方式 | 温控：比例、积分、微分（P.I.D）；系统控制：PLC+HMI | ||||
分辨率 | 温度：0.1 ℃;湿度:0.1% RH | ||||
通讯接口 | 1个USB-A，一个USB-B，1个RS232，1个RS485,1个RJ-45（可选） | ||||
粗存、记录功能 | 内存，U盘，SD卡 | ||||
补水水质、周期 | 蒸馏水；＞30天（连续运行） | ||||
电源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四线+保护接地 | ||||
装机容量（Kw） | 3.0 | 7.0 | |||
重量（Kg） | 350 | 380 | |||
噪音（dB） | ≤ 65dB | ||||
系统保护 | 制冷系统高低压保护、过流保护；超温保护；电机过流保护；缺水保护；电源欠相、相序保护等等。 | ||||
