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信百诺汽车内饰件VOC试验箱为您讲解汽车VOC的测试方法有哪些

点击次数:732  更新时间:2020-02-22

总成测试方法主要有两种:一种是袋子法

采样袋子法多为日系车企使用。本方法进行VOC采样使用的采样袋由厚度为0.05 mm的聚氟乙烯(PVF)制成,根据采样袋容积分为大袋子和小袋子两种方法,分别用于测量总成零部件和材料的VOC含量。

还有一种是根据VDA 276的汽车内饰件VOC试验箱即气候箱法:

零部件和材料测试

采样方法有袋子法,样品裁剪后放入吸附空管直接测试法两种。

袋子法

1、测试环境:温度20℃以下、湿度50%±10%;

2、仪器设备:恒流气体采样器、热脱附(ATD)、毛细管柱气相色谱/质谱联用仪(GCMS)、高效液相色谱仪(HPLC)、Tenax吸附管、DNPH吸附管、10L气体采样袋、恒温干燥箱;

3、取样要求:各车厂企标对于样品有不同的要求;

4、采样袋前处理:填充袋容量30%的纯氮气→在100℃恒温管内老化24小时→用泵等迅速抽空(重复以上操作三次);管线在100℃中加热50小时;

5、方法简流程:

(1)采集

将样品放入老化好的采样袋→填充袋容量30%左右的纯氮气→用泵抽空(重复操作数次)→充入袋量的纯氮气→在温度中恒温加热2小时→用Tenax吸附管和DNPH吸附管分别采集袋内气体中的苯烃类和醛酮类组分。

(2)分析

Tenax吸附管避光保存(一周以内)→在ATD上热脱附→用与ATD相联的GCMS分析苯烃类组分含量DNPH吸附管避光冷藏保存(10℃以下,一周以内)→用乙腈洗脱→用HPLC分析各醛酮类组分的含量

6、结果数据单位:μg或μg/cm3

直接测试法

将样品裁剪成2mm×2mm的大小,并放入吸附管中。将管子放入热脱附系统(TDS)中,以自动进样的方式对每个样本,以各自规定温度下(90℃ VOC测试,120℃ FOG测试)加热30分钟后,GC/MS分析其中挥发物质的含量。

型号

KLT-HT12

KLT-HT24

KLT-HT35

标称单舱有效容积(m3

12(1± 2%)

24(1± 2%)

35(1± 2%)

 

内部尺寸

(mm)

W

3000

4000

5000

D

2000

3000

3500

H

2000

2000

2000

 

外部尺寸

(mm)

W

4000

5000

5200

D

2200

3200

4460

H

2400

2400

2400

 

 

 

 

 

 

能 

温度范围

RT+5~90℃(大于90℃定制)

温度波动度

≤ 65℃时

≤ ±0.5℃

≤ 90℃时

≤ ±0.8℃

湿度波动度

≤ 65℃时

≤ ±1.2℃

≤ 90℃时

≤ ±1.8℃

升温速率

≤ 65℃时

≥1.5℃/min

≤ 90℃时

≥1.0℃/min

换气率

0.1-3次/小时(可定制)

密封性

气体泄漏率少于容积x5%

本底值mg/m3

甲醛:≤0.02;乙醛:≤0.01;甲苯:≤0.02;乙苯:≤0.02;

二甲苯:≤0.02;苯乙烯:≤0.002; TVOC:≤0.02

换气风机

高压涡旋风机

温控风循环风机

离心风机

换气流量计

电子流量计

净化模块

4x4x1

4x4x2

温度控制方法

电加热,可控硅负荷调节模块,强制热风循环

观察窗

330x450mm(宽x高),1个

 

材料

外壳

预制库板,冷轧钢板0.8mm,表面静电喷涂、白色

内箱

SUS304镜面不锈钢0.8mm,地板不锈钢1.2mm

绝热

耐高温材料+聚氨酯复合,厚度100mm

密封

硅胶(食品级)、聚四氟乙烯

 

操作控制

显示器

7英寸彩色触摸屏,分辨率800x480

监控项目

温度、流量、运行时间、故障记录

控制方式

温控:比例、积分、微分(P.I.D);系统控制:PLC+HMI

分辨率

温度:0.1 ℃; 湿度:0.1% RH

通讯接口

1个USB-A,一个USB-B,1个RS232,1个RS485,1个RJ-45(可选)

存储、记录功能

内存;U盘;SD卡

    滤料更换周期

>8000小时

    地板承重

500kg/m2

   电源

AC380(1±10%)V   (50±0.5)Hz   三相四线+保护接地

     装机容量(Kw)

18

22

28

     噪音(dB)

≤65

≤65

≤68

    系统保护

过流保护;超温保护;电机过流保护;电机过热保护;电源欠相、

相序保护等等。