信百诺木制品甲醛释放量试验舱使用方法
1，木制品甲醛释放量试验舱试样制备
试样总的释放表面积为1m²(双面计。平板状试样的规格为长=(500±2)mm，宽=(500±2)mm,2块;或长=(1000±2)mm，宽=(500±2)mm,1块：形状不规则的试样，根据其几何形状计算释放面积，应保证总的释放面积为1m²)。试样应在距酚醛泡沫制品边沿50mm内制备，制备好的试样非释放面立即用熔点为65℃石蜡密封。试样在气候箱的中心放置，表面与箱内空气流动方向平行。
2，本底浓度測试
试验前要对甲醛释放量试验舱箱体内进行清洗，可先用碱性清洗剂清洗箱内壁，再用去离子水或蒸馏水擦洗两次，再干燥。
然后进行本底浓度测试。本底浓度测试至少要在开机达到设定条件的一个小时侯才进行，如果本底浓度等于或低于0.006mg/m³，则可以放置试样在气候箱内：如果高于0.006mg/m³，则应继续开机空白运行直至本底浓度符合要求为止。
3，木制品甲醛释放量试验舱箱内空气抽样
甲醛释放量试验舱稳定状态测试检测持续时间至少为10d，第7d开始测定(不是必须这样做的)，每天测定两次，两次测试间隔应在3h之上，直至达到稳定状态。当经过至少4d的测量之后，后2次测定结果的差异小于等于5%即认为达到稳定状态。如果在第28d内仍未达到稳定状态，则用第28d的测定值作为稳定状态时的甲醛释放量测定值。
空气抽样时，先将空气采样系统和气候箱的空气出口相连接。2个吸收瓶中各加入15mL蒸馏水，开动抽气泵，抽气速度在 1 L/min，每次至少抽取60L空气。此吸收液作为待测液。
型号 | KLT-NT02 | KLT-NT1 | ||
标称内容积（升） | 225(1±2%) | 1000(1±2%) | ||
内部尺寸 （mm） | W | 550 | 850 | |
D | 600 | 1080 | ||
H | 680 | 1100 | ||
外部尺寸 （mm） | W | 1100 | 1500 | |
D | 796 | 1300 | ||
H | 1520 | 1850 | ||
性 能 | 温度范围 | 15～30 ℃ | ||
湿度范围 | 35～70 % RH | |||
温度偏差 | ≤ ±0.5 ℃ | |||
湿度偏差 | ≤ ± 2% RH | |||
温度均匀度 | ≤±0.8 ℃ | |||
湿度均匀度 | ≤ ±2 % RH | |||
温度波动度 | ≤ ±0.5℃ | |||
湿度波动度 | ≤ ± 2% RH | |||
换气率 | 0-1.5次/小时 | |||
密封性 | 舱内空气泄漏率＜5%*供气率或加压1kpa过压，气体泄漏率少于0.5%舱容/min | |||
中心风速 | 0.1-1.0m/s（连续可调） | |||
相对正压 | 10±5pa | |||
加标回收率 | ＞80% | |||
本底值 | 甲醛：≤0.006mg/m3 | |||
温度控制方法 | 水循环间接控温法 | |||
湿度控制方法 | 干气、湿气比例双向调节法 | |||
材料 | 外壳 | Q235A冷轧钢板1.5mm，表面静电喷涂、白色 | ||
内箱 | SUS304镜面不锈钢1.5mm（8k镜面） | |||
绝热 | 高密度聚氨酯发泡+XPS | |||
密封 | 硅胶（食品级）、聚四氟乙烯 | |||
操作控制 | 显示器 | 7英寸彩色触摸屏，分辨率800x480，远程控制（可选） | ||
自动记录项目 | 温度、湿度、压力（可选）、流量（可选）、运行时间、故障记录 | |||
控制方式 | 温控：比例、积分、微分（P.I.D）；系统控制：PLC+HMI | |||
分辨率 | 温度：0.1 ℃; 湿度:0.1% RH | |||
通讯接口 | 1个USB-A，一个USB-B，1个RS232，1个RS485,1个RJ-45（可选） | |||
粗存、记录功能 | 内存，U盘，SD卡 | |||
补水水质、周期 | 蒸馏水；＞30天（连续运行） | |||
电源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四线+保护接地 | |||
装机容量（Kw） | 2.5 | 3.0 | ||
重量（Kg） | 280 | 320 | ||
噪音（dB） | ≤ 60dB | |||
系统保护 | 制冷系统高低压保护、过流保护；超温保护；电机过流保护；缺水保护；电源欠相、相序保护等等。 | |||
