信百诺板材甲醛释放量采样环境箱测试方法介绍
一、甲醛释放量采样环境箱测试介绍：
1）将2个吸收瓶的溶液充分混合。用移液管取10 mL吸收液移至50 mL容量瓶中,再加人10 mL乙酰丙酮溶液和10 mL乙酸铵溶液,塞上瓶塞,摇匀，再放到(60士1)C的水槽中加热10 min,然后把这种黄绿色的溶液在避光处室温下存放约1 h。在分光光度计上412 nm波长处，以蒸馏水作为对比溶液,调零。用50mm光程的比色皿测定吸收液的吸光度A。。同时用蒸馏水代替吸收液,采用相同方法作空白试验,确定空白值Ar。如果可以达到0.005 mg/m°的低限值,也可以使用10 mm光程的比色皿。
2）测试期限
在测试的第1天,不需要取样;然后从第2天至第5天,每天取样2次。每次取样的时间间隔应超过3h。在经过前3天后,如果达到稳定状态,可停止取样。因此,当后4次测定的甲醛浓度的平均值与大值或小值之间的偏差值低于5%或低于0. 005 mg/m2 ,此时可定义为达到稳定状态。
3）稳定释放量
当达到稳定状态,甲醛释放量是后4次测定的浓度的平均值。如果测试在28 d内没有达到稳定状态,甲醛释放量不能记录。在这种情况下,后4次测定的浓度的平均值可以记录为“临时甲醛释放量",随附说明“稳定状态没有达到"。
型号 | KLT-NT02 | KLT-NT1 | ||
标称内容积（升） | 225(1±2%) | 1000(1±2%) | ||
内部尺寸 （mm） | W | 550 | 850 | |
D | 600 | 1080 | ||
H | 680 | 1100 | ||
外部尺寸 （mm） | W | 1100 | 1500 | |
D | 796 | 1300 | ||
H | 1520 | 1850 | ||
性 能 | 温度范围 | 15～30 ℃ | ||
湿度范围 | 35～70 % RH | |||
温度偏差 | ≤ ±0.5 ℃ | |||
湿度偏差 | ≤ ± 2% RH | |||
温度均匀度 | ≤±0.8 ℃ | |||
湿度均匀度 | ≤ ±2 % RH | |||
温度波动度 | ≤ ±0.5℃ | |||
湿度波动度 | ≤ ± 2% RH | |||
换气率 | 0-1.5次/小时 | |||
密封性 | 舱内空气泄漏率＜5%*供气率或加压1kpa过压，气体泄漏率少于0.5%舱容/min | |||
中心风速 | 0.1-1.0m/s（连续可调） | |||
相对正压 | 10±5pa | |||
加标回收率 | ＞80% | |||
本底值 | 甲醛：≤0.006mg/m3 | |||
温度控制方法 | 水循环间接控温法 | |||
湿度控制方法 | 干气、湿气比例双向调节法 | |||
材料 | 外壳 | Q235A冷轧钢板1.5mm，表面静电喷涂、白色 | ||
内箱 | SUS304镜面不锈钢1.5mm（8k镜面） | |||
绝热 | 高密度聚氨酯发泡+XPS | |||
密封 | 硅胶（食品级）、聚四氟乙烯 | |||
操作控制 | 显示器 | 7英寸彩色触摸屏，分辨率800x480，远程控制（可选） | ||
自动记录项目 | 温度、湿度、压力（可选）、流量（可选）、运行时间、故障记录 | |||
控制方式 | 温控：比例、积分、微分（P.I.D）；系统控制：PLC+HMI | |||
分辨率 | 温度：0.1 ℃; 湿度:0.1% RH | |||
通讯接口 | 1个USB-A，一个USB-B，1个RS232，1个RS485,1个RJ-45（可选） | |||
粗存、记录功能 | 内存，U盘，SD卡 | |||
补水水质、周期 | 蒸馏水；＞30天（连续运行） | |||
电源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四线+保护接地 | |||
装机容量（Kw） | 2.5 | 3.0 | ||
重量（Kg） | 280 | 320 | ||
噪音（dB） | ≤ 60dB | |||
系统保护 | 制冷系统高低压保护、过流保护；超温保护；电机过流保护；缺水保护；电源欠相、相序保护等等。 | |||
