产品概述
一，产品介绍
步入式家具建材VOC环境测气候舱测试污染物释放的过程可以概述为：将材料和产品或其样本置于测试舱中，根据需要调节舱中的温度、相对湿度和空气置换率等环境条件；在环境舱的排气口或内部取样；采用适当的方法分析气体样本，识别主要的污染物及其浓度随时间的变化；然后根据测量的浓度确定材料和产品的释放率和释放特性。
步入式家具建材VOC环境测气候舱可以提供标准的测试环境(如的温度、相对湿度、空气置换率和气流速度)或模拟真实的室内环境，并测试各种室内材料和产品的污染物释放率和释放特性，进而可以：确定环境变量对材料和产品释放率和释放特性的影响：
根据释放特徽划分材料和产品的等级；开发和验证预测室内空气污染的模型；
二，技术参数
型号 | KLT-V500 | KLT-V1200 | KLT-V1500 | KLT-V2400 | KLT-V3000 | ||||||
标称单舱有效容积（m3） | 5（1± 2%） | 12（1± 2%） | 15（1± 2%） | 24（1± 2%） | 30（1± 2%） | ||||||
内部尺寸 （m） | W | 1450 | 2000 | 2800 | 3600 | 4000 | |||||
D | 1600 | 2660 | 2400 | 3000 | 3400 | ||||||
H | 2000 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | ||||||
外部尺寸 （m） | W | 2832 | 3525 | 3800 | 4600 | 5000 | |||||
D | 2250 | 3895 | 4400 | 4400 | 4400 | ||||||
H | 2650 | 2850 | 2700 | 2900 | 2900 | ||||||
性 能 | 温度范围 | 15~40℃（高温定制） | |||||||||
湿度范围 | 35～70 % RH | ||||||||||
温度偏差 | ≤ ±0.5℃ | ||||||||||
湿度偏差 | ≤ ± 2% RH | ||||||||||
温度均匀度 | ≤±1.5 ℃ | ||||||||||
湿度均匀度 | ≤ ±3 % RH | ||||||||||
温度波动度 | ≤ ±0.5℃ | ||||||||||
湿度波动度 | ≤ ± 2% RH | ||||||||||
换气率 | 0-2.5次/小时（可定制） | ||||||||||
密封性 | 舱内空气泄漏率＜5%x供气率或加压1kpa过压，气体泄漏率少于0.5%舱容/min | ||||||||||
中心风速 | 0.1-0.3m/s（连续可调） | ||||||||||
相对正压 | 10±5pa | ||||||||||
加标回收率 | ＞80% | ||||||||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.006mg/m3; 单项VOC：≤0.002mg//m3; TVOC：≤0.02mg//m3 | ||||||||||
温度控制方法 | 空气夹套法（冷热对抗平衡法） | ||||||||||
湿度控制方法 | 干气、湿气比例双向调节法 | ||||||||||
材料 | 外壳 | 预制库板，冷轧钢板0.8mm，表面静电喷涂、白色 | |||||||||
内箱 | SUS304镜面不锈钢2.0mm（8k镜面），地板不锈钢3.0mm加强 | ||||||||||
绝热 | 高密度聚氨酯发泡，厚度100mm（高温采用复合材料） | ||||||||||
密封 | 硅胶（食品级）、聚四氟乙烯 | ||||||||||
操作控制 | 显示器 | 10英寸彩色触摸屏，分辨率800x480，远程控制（可选）} | |||||||||
自动记录项目 | 温度、湿度、压力、流量、运行时间、报警类型、故障记录 | ||||||||||
控制方式 | 温控：比例、积分、微分（P.I.D）；系统控制：PLC+HMI | ||||||||||
分辨率 | 温度：0.1 ℃; 湿度:0.1% RH | ||||||||||
通讯接口 | 1个USB-A，一个USB-B，1个RS232，1个RS485,1个RJ-45（可选） | ||||||||||
粗存、记录功能 | 内存；U盘；SD卡 | ||||||||||
补水水质、周期 | 蒸馏水；＞30天（连续运行） | ||||||||||
地板承重 | 500kg/m2 | ||||||||||
电源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四线+保护接地 | ||||||||||
装机容量（Kw） | 4.5 | 6.5 | 6.5 | 8.0 | 9.0 | ||||||
噪音（dB） | ≤60 | ≤65 | ≤65 | ≤68 | ≤68 | ||||||
系统保护 | 制冷系统高低压保护、过流保护；超温保护；电机过流保护；缺水保护；电源欠相、相序保护等等。 | ||||||||||
